PRODUZIONE DI CLASSE MONDIALE
TQC
Total Quality Control
TPM
Total Productive Maintenance
TPS
metodologia Cost Deployment
gLATO sERVICE sRL
WCM Class
Il WCM è un complesso approccio metodologico che ha lo scopo di “aggredire” tutti i tipi di perdite, attuando e ricercando il miglioramento continuo del raggiungimento delle massime performance per quanto riguarda la qualità, la produttività, la sicurezza e la consegna al cliente.
Quindi il World Class Manufacturing è il ventaglio di strumenti e approcci che servono per “attaccare” gli impianti “critici” dell’impianto industriale dell’azienda per migliorare il Cost Deployment, il quale identifica le fonti di perdita economica che gravano sui costi di produzione e sui costi variabili.
Le attività/Step della toolbar che riguardano il WCM sono molte, tra cui sono stati integrati La metodologia TPM (Total Productive Maintenance), le logiche Lean Manufacturing (Produzione snella) ed il Total Quality Management.
Ad oggi, è considerato come lo strumento più potente nella continua ricerca dell’eccellenza riconosciuta e certificata.
GLATO è specializzata in alcune attività del WCM.
Elenco delle Attività/Step del WCM che riguardano il World Class Manufacturing.
- il miglioramento dei processi
–G– Contenitori specifici.
–G– Manutenzioni meccaniche tecnologiche e di Impianti idraulici e pneumatici. - il miglioramento della qualità del prodotto.
- il controllo e la progressiva riduzione dei costi di produzione.
- la flessibilità nel rispondere alle esigenze del mercato e del cliente.
- il coinvolgimento e la motivazione delle persone che operano sui processi industriali.
- Messa in sicurezza degli impianti
–G– Costruzione e installazione di carpenterie per garntire la messa a norma ed in sicurezza dei macchinari.
–G– Assistenza e preparazione zone e isole di lavoro per stabilimenti conformi alle metodologie di sicurezza.
L’implementazione del programma di ciascuno pilastro avviene secondo 7 step che portano l’azienda da uno stato Reattivo (si reagisce quando nasce un problema) ad uno Preventivo (utilizza le esperienze per evitare il ripetersi di problemi già verificatesi, incluso problemi simili in altre condizioni), per traguardare uno stato Proattivo (In accordo con l’analisi di rischio Risk Assessment, utilizza le appropriate azioni correttive per prevenire la possibilità che accada uno specifico problema).
L’azienda tende a diventare un Benchmark.